改性工程塑料在注塑生產過程中，射咀溫度，太低有冷料殘留，壓力損失大且產品表面易出現冷料痕或應力痕，太高，易溢膠，且有拉絲，改性工程塑料注塑成型產生拉絲的常用解決方法有：

（1）降射口溫度； 
（2）加大回抽位置； 
（3）降低背壓； 
（4）使用自動座退； 
（5）射咀與唧咀之間加紙片或金屬片；----其實就是減小射咀的實際口徑； 
（6）唧咀里加鋼片； 

分析1：回抽有兩種方法---前回抽與后回抽；其控制方法也有兩種---時間與位置（有的機器，是靠射臺上前后感應器控制，多數還是在控制面板輸入）控制；前回抽多數用在保壓壓力特別大的情況下，依據作用力與反作用力的特性，當外界壓力（大保壓）消除之后，螺桿前端的熔膠會對螺桿施加一個大的反作用力讓螺桿后退，導致螺桿“越位”，計量不準；后回抽多數是應對高轉速回料，也是怕“越位”與保護回料油封（高速運作到突然靜止，是非常違反力學常規） 

分析2：要明白螺桿越位，就要先知曉螺桿熔膠后退的過程，螺桿后退是在均勻的下料、壓縮、輸送、計量下完在的，若不吃料或吃料達不到實際量，而位置卻退到相應的額度，那么，實際的計量與需求計量就會有差異的；簡而言之，所謂螺桿越位，就是在計量過程中，螺桿沒有旋轉計量而是平滑回抽一定的距離，導致計量不準的現象。

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