本文從 料筒溫度、注射壓力、注射速度、 模具溫度這四個方面介紹尼龍塑料的成型工藝 。

      一、料筒溫度：尼龍塑料是結晶型聚合物，所以熔點明顯，一般尼龍6的熔體溫度最低為210℃，尼龍66為260℃。由于尼龍的熱穩定性較差，所以不宜高溫長時間在料筒中停留，以免引起物料變色發黃。 

     二、注射壓力：尼龍塑料溶體的粘度低，流動性好，但是冷凝速度較快，在形狀復雜和壁厚較薄的制品上易出現不足問題，故還是需要較高的注射壓力，尤其是注塑玻纖增強尼龍塑料。通常大多數尼龍品種的注射壓力不超過120MPA，一般在60-100MPA范圍內選取是滿足大部分制品的要求。

     三、注射速度： 注塑尼龍 以速度快為益，可防止因冷卻速度過慢而造成的波紋，充模不足問題。另外對制品的性能影響并不突出。 

     四、模具溫度：模具溫度對結晶度及成型收縮率有一定的影響，高模溫結晶度高、耐磨性、硬度、彈性模量增加、吸水性下降、制品的成型收縮率增加，適合厚制品;低模溫結晶度低、韌性好、伸長率較高、收縮率下降，適合透明性好的薄制品。

     注意事項：通常壓力過高，制品會出現溢邊問題;壓力過低，制品會產生波紋、氣泡、明顯的熔結痕或制品不足等缺陷，只要制品不出現氣泡、凹痕等缺陷，一般不希望采用較高的保壓壓力，以免造成制品內應力增加。

    青島中新華美塑料有限公司是奇美投資的塑料染色、改性加工企業，專注改性塑料、染色塑料的研發和生產，22年來從未改變，以技術精湛、實力雄厚，長期供貨穩定，深受客戶的信賴，滿足您在改性塑料、染色塑料、PC/ABS合金、奇美塑料原料和其他塑料原材料的需求，可提供檢測報告，服務熱線：   400-606-8757 、137 9288 6757（微信同號）   。