上海汽車電子中性鹽霧試驗(yàn)箱

試驗(yàn)溫度:中性鹽霧試驗(yàn):試驗(yàn)室:35℃±1℃，b.飽和空氣桶:47℃±1℃、酸性腐蝕試驗(yàn):試驗(yàn)室:50℃±1℃，b.飽和空氣桶:63℃±1℃，也可以按JIS、CNS等標(biāo)準(zhǔn)設(shè)定

噴霧系統(tǒng)：

1.噴霧裝置:噴霧采用塔式噴霧器(塔尖高度可調(diào)節(jié))、導(dǎo)向鹽霧，霧粒細(xì)小，自然沉降;噴嘴無鹽結(jié)晶，沉降量可調(diào)

2.噴霧氣體處理:噴霧氣體進(jìn)行兩級穩(wěn)壓調(diào)壓，同期予以油污過濾、氣體濕化預(yù)熱

3.霧化處理:霧化鹽水儲存為內(nèi)置隱藏式且儲存容量大，鹽水配有預(yù)熱功能

鹽水霧化前配備石英鹽水過濾元件，避免噴嘴雜質(zhì)堵塞爾終端試驗(yàn)

4.壓力控制:通過進(jìn)氣壓力調(diào)節(jié)閥、噴霧壓力調(diào)節(jié)閥、壓力表

空氣壓力為1Kg/cm2分兩段調(diào)整

一段為大略調(diào)整2Kg/cm2，采用進(jìn)口空氣過濾器，附有排水功能

二段為精密調(diào)整1Kg/cm2，1/4 壓力表， 顯示精密準(zhǔn)確

5.壓力數(shù)值:前進(jìn)氣壓力:0.3-06mpa

后噴霧壓力:0.07-0.17mpa

6.空氣壓縮機(jī):選購要求: 排氣壓力:≥8公斤 容積流量:≥0.12m3/min

產(chǎn)品概述：

鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。

(1) 中性鹽霧試驗(yàn)是出現(xiàn)早目前應(yīng)用領(lǐng)域廣的一種加速腐蝕試驗(yàn)方法。它采用5%的氯化鈉鹽水溶液，溶液PH值調(diào)在中性范圍(6~7)作為噴霧用的溶液。試驗(yàn)溫度均取35℃，要求鹽霧的沉降率在1~2ml/80cm2.h之間。

(2) 醋酸鹽霧試驗(yàn)是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

(3) 銅鹽加速醋酸鹽霧試驗(yàn)是國外新近發(fā)展起來的一種快速鹽霧腐蝕試驗(yàn)，試驗(yàn)溫度為50℃，鹽溶液中加入少量銅鹽-氯化銅，強(qiáng)烈誘發(fā)腐蝕。它的腐蝕速度大約是NSS試驗(yàn)的8倍。

(4) 交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)。

天然環(huán)境：

人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備--鹽霧試驗(yàn)箱，在容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行老化。與天然環(huán)境相比，鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍，使腐蝕速度大大提高，對產(chǎn)品進(jìn)行鹽霧試驗(yàn)，得出結(jié)果的時間也大大縮短。

產(chǎn)品符合:CNS、ASTM、JIS、ISO標(biāo)準(zhǔn) 鹽水噴霧試驗(yàn)?zāi)酸槍Ω鞣N材質(zhì)之表面經(jīng) 涂料、電鍍、陽極處理、防銹油等防腐蝕 處理后，測試其制品之耐蝕性。

采用進(jìn)口智能溫控儀表。該儀表智能化程度高，多組PID運(yùn)算及模糊控制，快速整定，達(dá)到更平滑的控制輸出和更高的控制精度。

采用自動定時裝置，試驗(yàn)實(shí)驗(yàn)室達(dá)到預(yù)定溫度后，進(jìn)行自動噴霧，到達(dá)定時器設(shè)置的時間自動停止。

試驗(yàn)室也可采用透明頂蓋，隨時監(jiān)視噴霧狀態(tài)及試樣工作狀況。

噴嘴采用不結(jié)晶噴射嘴，無鹽分堵塞之虞。

有雙重壓力調(diào)整及超溫保護(hù)裝置。

鹽霧試驗(yàn)箱原理：

鹽霧試驗(yàn)箱可以做的試驗(yàn)有四種:中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)、交變鹽霧試驗(yàn)、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))。當(dāng)然，不同的試驗(yàn)不光是試驗(yàn)所需溶液不一樣，就連箱體的設(shè)計(jì)與結(jié)構(gòu)可能也有所不同。

一、中性鹽霧試驗(yàn)(NSS)試驗(yàn)箱的溫度要求在(35±2)℃，濕度大于95%，降霧量為1~2mL/80cm*h噴嘴壓力為78.5~137.3kPa(0.8~1.4kgf/cm2)。是在鹽霧試驗(yàn)箱內(nèi)，將含有(5士0.5)%氯化鈉、pH值為6.5~7.2的鹽水通過噴霧裝置進(jìn)行噴霧，讓鹽霧沉降到待測試驗(yàn)件上，經(jīng)過一定時間觀察其表面腐蝕狀態(tài)。

二、銅加速乙酸鹽霧試驗(yàn)(CASS)就是在一般鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上5%氯化鈉鹽水中加入2水氯化銅，使其濃度為0.26g/L，再用乙酸調(diào)節(jié)PH，使鹽霧收集液的PH值為3.1-3.3。(試驗(yàn)參考GB/T 10125人造氣氛腐蝕試驗(yàn))

三、交變鹽霧試驗(yàn)是一種綜合鹽霧試驗(yàn)(采用交變鹽霧試驗(yàn)箱實(shí)現(xiàn)。

四、醋酸鹽霧試驗(yàn)(ASS試驗(yàn))是在中性鹽霧試驗(yàn)的基礎(chǔ)上發(fā)展起來的。它是在5%氯化鈉溶液中加入一些冰醋酸。

準(zhǔn)備

1、 底部加熱水槽內(nèi)加足蒸餾水或去離子水，以防加熱時對箱體干裂老化。

2、 箱體上部四周水密封槽應(yīng)加入適量的蒸餾水或去離子水，不宜過滿，切勿太少，以關(guān)閉箱蓋時，水和鹽霧均不外溢為佳。

3、 空氣飽和器(不銹鋼桶)內(nèi)加入蒸餾水或去離子水，在加水前先打開(如圖1所示)放氣閥和飽和器加水閥，待水位高度為水位玻璃箱的4/5位置為宜，當(dāng)加到規(guī)定水位時，必須關(guān)閉放氣閥門，同時關(guān)閉飽和器加水閥。由于長期試驗(yàn)，飽和器水分蒸發(fā)消耗，當(dāng)水位降低至2/5時應(yīng)及時補(bǔ)水，防止因缺水導(dǎo)致加熱管空燒，烤壞飽和器及內(nèi)部加熱點(diǎn)元件。

4、 檢查貯水箱和工作室內(nèi)噴霧器之間的水管是否連接完好，把配制好的鹽溶液(一般按5%的濃度配制)加入貯水箱內(nèi)。

5、 檢查箱體后部的排霧管排霧狀況;氣管是否脫落、出口處是否通至下水道;管路是否堵塞;以免影響鹽霧的排放。

6、 架好箱體里面的漏斗，檢查漏斗與集霧器之間的連接管是否通暢完好，千萬不能影響鹽霧沉降量的收集。

7、 檢查氣源與飽和器的連接管;氣源與噴霧器的連接管是否脫落，防止氣體外溢或供氣不足的弊端。

8、 開啟箱蓋，將樣品正確放置在工作室內(nèi)的樣品架上(離周圍室壁10%)，樣品與樣品之間保持一定距離，使樣品暴露的表面積 >98%，再關(guān)上箱蓋。

操作方法：

1、將鹽霧試驗(yàn)箱的內(nèi)部零件:塔式噴霧裝置、漏斗、圓棒、V型樣品架等裝好。

2、接上氣源，電源接通后，打開電源開關(guān)。

3、在壓力桶及箱體內(nèi)加水，兩個低水位燈滅掉后停止加水，密封槽處加水密封。

4、將純凈水與氯化鈉鹽以1:20的比例配好。將配好的溶液倒入試藥入口處(低鹽水的燈滅掉即可)。

5、所有燈滅掉后我們可以打開操作、噴霧、計(jì)時開關(guān)，試驗(yàn)結(jié)束后方可打開除霧開關(guān)。

6、根據(jù)試驗(yàn)要求設(shè)備連續(xù)和周期兩種噴霧方式(連續(xù)噴霧時T1、T2表全部 設(shè)0，間歇噴霧時T1設(shè)置為工作時間，T2為休息時間)。

區(qū)別

鹽霧機(jī)在試驗(yàn)中與天然環(huán)境暴露試驗(yàn)的區(qū)別 與聯(lián)系有:

鹽霧試驗(yàn)是一種主要利用鹽霧試驗(yàn)設(shè)備所創(chuàng)造的人工模擬鹽霧環(huán)境條件來考核產(chǎn)品或金屬材料耐腐蝕性能的環(huán)境試驗(yàn)。它分為二大類，一類為天然環(huán)境暴露試驗(yàn)，另一類為人工加速模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)。人工模擬鹽霧環(huán)境試驗(yàn)是利用一種具有一定容積空間的試驗(yàn)設(shè)備--鹽霧試驗(yàn)箱，在其容積空間內(nèi)用人工的方法，造成鹽霧環(huán)境來對產(chǎn)品的耐鹽霧腐蝕性能質(zhì)量進(jìn)行考核。

它與天然環(huán)境相比，其鹽霧環(huán)境的氯化物的鹽濃度，可以是一般天然環(huán)境鹽霧含量的幾倍或幾十倍。如在天然暴露環(huán)境下對某產(chǎn)品樣品進(jìn)行試驗(yàn)，待其腐蝕可能要1年，而在人工模擬鹽霧環(huán)境條件下試驗(yàn)，只要24小時，即可得到相似的結(jié)果。

故障維修

由于鹽霧測試機(jī)長期做鹽霧老化試驗(yàn)，環(huán)境惡劣容易造成鹽霧測試機(jī)出現(xiàn)大大小小的故障，為了用戶能快速解決故障，繼續(xù)順利做鹽霧老化試驗(yàn)，下面詳細(xì)介紹了一些常見故障與處理方法。

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